Sistemul de evacuare trebuie să capteze vaporii corozivi înainte de a se răspândi în atelier. Locația hotei, gradul incintei și viteza de captare determină dacă sursa este controlată eficient.
Gazul poate trece apoi printr-un scruber, absorbant, filtru sau alt dispozitiv de tratare. Ventilatorul trebuie să depășească rezistența completă menținând în același timp presiunea negativă pe parcursul procesului.
Selectarea materialului trebuie să se potrivească cu mediul real. Ceața acidă, vaporii alcalini, solvenții, gazul umed, compușii de cristalizare și evacuarea mixtă pot necesita diferite rășini, metale, etanșări și materiale de conectare.
UtilizațiVentilatoare-rezistente la coroziunepagină de categorie pentru a compara direcțiile 304, 316L, PPH, PVDF, FRP și titan. UtilizațiGhid de selecție a materialului ventilatorului industrialpentru o screening mai larg de compatibilitate.
| Direcția materialului | Punctul de plecare tipic | Concentrare asupra revizuirii critice | Pagina de produs asociată |
|---|---|---|---|
| Oțel inoxidabil 304 | Aer umed, evacuare mai curată a procesului și ventilație ușor corozivă. | Cloruri, substanțe chimice de curățare, condens și gaz-sfera de contact. | Vizualizare 304 Fan → |
| Oțel inoxidabil 316L | Evacuarea procesului umed, sistemele de epurare și sarcina de risc-de clorură selectată. | Chimia condensului, concentrația de clorură, crăpăturile și picăturile. | Vizualizare ventilator 316L → |
| PPH Polipropilenă | Ceață acidă selectată, vapori alcalini, evacuare de laborator și ape uzate. | Solvenți, oxidanți, temperatură, risc static și rigiditate plastică. | Vizualizați ventilatorul PPH → |
| PVDF fluoropolimer | Gazele de evacuare ale procesului de-puritate ridicată ale substanțelor chimice severe, oxidante sau de înaltă puritate. | Alcali puternici, grad exact de rășină, puritate, temperatură și sudare. | Vizualizare ventilator PVDF → |
| Compozit FRP | Evacuare chimică, ceață acidă, gaz umed și sarcini mai mari ale ventilatorului compozit. | Sistem de rășină, temperatură, abraziune, expunere la UV și calitatea fabricării. | Vizualizați ventilatorul FRP → |
| Titan / aliaj de titan | Clorul umed selectat,{0}}apa de mare și coroziune severă specială. | Umiditate, acizi reducători, selecția calității, crăpături și fabricație. | Vizualizare ventilator Titan → |
Examinați concentrația inițială a gazului, temperatura, particulele, vârfurile chimice, conținutul de solvenți sau oxidanți și posibilul transfer direct de lichid.
Examinați umiditatea ridicată, transferul de picături, chimia condensului, performanța-eliminatorului de ceață, compoziția lichidului de spălare-și acumularea de lichid de oprire.
Ventilatorul trebuie să mențină fluxul de aer de captare după ce sunt incluse pierderile de la hote, conducte, coturi, amortizoare, garnituri de epurare, dispozitive de dezaburire, filtre și coșul de evacuare.
Rezistența scrubberului poate varia în funcție de debitul lichidului, starea de ambalare, depuneri și starea de întreținere. Ventilatorul trebuie verificat în funcție de starea de funcționare așteptată.
Pentru un proiect nou, captarea sursei, designul scruberului, materialul conductei, poziția ventilatorului și aranjarea stivei ar trebui evaluate ca un traseu complet.
Pentru un sistem existent, inspectați locația coroziunii, materialul ventilatorului, starea scruberului, scurgerile în conducte, modificările procesului și fluxul de aer curent înainte de a alege un înlocuitor.
Ventilatoarele FRP sunt de obicei considerate atunci când evacuarea conține ceață acidă, componente alcaline, gaz umed corosiv sau vapori chimici care pot ataca rapid oțelul carbon obișnuit.
Furnizați componentele chimice, concentrația, temperatura, umiditatea, conținutul de praf, timpul de funcționare și dacă mediul se poate cristaliza, condensa sau deveni lipicios.
Capacitatea de temperatură a FRP depinde de sistemul de rășină, structură și condițiile de funcționare. Gazul la-înaltă temperatură necesită o examinare separată.
Ventilatorul poate fi aranjat înainte sau după echipamentul de tratare, în funcție de presiunea sistemului, expunerea la coroziune, direcția scurgerilor și strategia de întreținere. Un ventilator înainte ca scruberul vede concentrația, temperatura și particulele netratate; un ventilator după scruber vede de obicei gaz mai umed, picături, condens și chimie lichidă de spălat-.
Nu. Oțelul inoxidabil se poate potrivi cu gazul umed sau slab corosiv, în timp ce condițiile acide sau alcaline puternice pot favoriza FRP sau alt material verificat.
QIYUE FAN oferă direcții ale ventilatorului rezistente la coroziune-304, 316L, PPH, PVDF, FRP și titan. Materialul este selectat din mediul real, în timp ce 4-72, 9-19, 9-26 sau o altă platformă de ventilator este selectată din fluxul de aer și presiune. ExaminațiVentilatoare-rezistente la coroziunepagina categoriei pentru introducerea produsului.
Un ventilator de evacuare a gazelor acide este un ventilator rezistent la coroziune-utilizat pentru a deplasa ceața acidă sau vaporii acizi prin hote, conducte, scrubere și coșuri de evacuare. Materialul trebuie confirmat prin tipul de acid, concentrație, umiditate și temperatură.