Ventilator de evacuare a fumului la temperatură ridicată

Performanță de rezistență termică:Funcționare continuă certificată sub stres termic sever de până la 400 de grade timp de 120 de minute, păstrând căile critice de evacuare și menținând straturile stabile de stratificare a fumului.

Rigiditate structurală grea-:Carcase de gros-oțel carbon sau din oțel inoxidabil austenitic, concepute pentru a preveni deformarea termică și pentru a menține distanțe strânse ale lamei aerodinamice la temperaturile maxime de funcționare.

Izolarea motorului clasa H:Echipat cu motoare specializate pentru{0}}temperatură-înaltă, fie izolate de fluxul de aer de evacuare primar, fie găzduite în compartimente interne izolate de ecranare termică.

Rotoare optimizate aerodinamic:Profilul aerodinamic-sudat cu precizie sau lamele curbate-în spate oferă o eficiență ridicată a presiunii statice cu semnături acustice controlate în timpul activării de urgență.

Capacitate operațională dublă-:Configurat pentru o ventilație generală-la{-lită, trecând automat la-viteză mare de evacuare a fumului de urgență la primirea declanșărilor panoului de control al alarmei de incendiu (FACP).

Ansamblul integrează o carcasă de sarcină grea-, un rotor de-înaltă temperatură, un arbore de antrenare, un pachet de motor termic și mecanisme auxiliare de răcire.

Fabricarea carcasei:Placă de oțel structurală laminată îmbinată prin sudură MIG/MAG continuă. Flanșele sunt tăiate cu laser-și întărite cu inele de rigidizare exterioare pentru a rezista la diferențe de-presiuni ridicate, fără a se deforma la dilatare termică.

Ingineria rotorului:Lamele sunt sudate direct la un butuc-prelucrat. Fiecare roată finalizată este supusă echilibrării dinamice computerizate pe platformele orizontale Schenck la ISO 1940 Grad G2.5 pentru a elimina armonicile de vibrații distructive.

Aranjamentul conducerii:Disponibil în configurații cu transmisie directă-sau cu curea-(Dispoziție 1, 3 sau 9). Modelele cu curea-acționată utilizează scripete din fontă-înaltă la temperatură și curele-rezistente la foc, anti-statice{-, găzduite în afara fluxului de evacuare termică activă.

Principiul de lucru:La primirea unui semnal de 24 V CC sau a închiderii contactului uscat-de la FACP, motoarele cu mai multe-viteze sau sistemele de bypass VFD comută ventilatorul la RPM nominal maxim. Rotorul rotativ cu viteză mare-generează presiune negativă imediată, atrăgând fumul toxic și gazele fierbinți de ardere departe de zonele ocupate și descarcându-le în siguranță prin puțuri verticale sau rețele de conducte.

Structuri de parcare subterana:Extragerea rapidă a gazelor de evacuare dense a vehiculelor și a monoxidului de carbon toxic în timpul incendiilor de vehicule localizate.

Tuneluri rutiere și feroviare:Sisteme de ventilație longitudinale și transversale concepute pentru a curăța-volumele mari de fum și pentru a menține vizibilitatea pentru evacuarea de urgență.

Atriumuri și mall-uri comerciale:Controlul fumului în zone și compartimentarea pentru amenajări arhitecturale cu volum mare deschis-.

Fabrici industriale:Evacuarea gazelor de ardere-procesului cu căldură ridicată-, a fumului chimic sau a încărcăturilor termice de urgență de la etajele grele de producție.

Acoperiri de protecție:Finisaj galvanizat la cald-, vopsea ceramică pe bază de-silicon-, anti-corozive sau vopsea ceramică pentru praguri care depășesc 450 de grade .

Configurații de montare:Capașe de evacuare montate pe acoperiș-cu amortizoare, unități de admisie/evacuare montate pe perete-, ventilatoare verticale în linie și modele cu flux de aer reversibil.

Accesorii:Apărătoare de plasă de siguranță pentru intrare/ieșire, contra-flanșe asortate, izolatoare pentru arc anti-vibrații, conectori pentru conducte flexibile de-înaltă temperatură și clapete antifoc motorizate.

Integrarea controlului:Cutii de joncțiune cu fir din fabrică-, senzori de monitorizare a vibrațiilor și panouri de control locale compatibile cu sistemele standard de management al clădirilor (BMS / LonWorks / BACnet).

Producția este executată în cadrul fabricii noastre dedicate de 35.000 m², bazându-se pe utilaje standardizate și pe etape stricte de control al calității:

Prelucrarea tablei:Tăierea cu laser cu fibră CNC Trumpf și presa frana CNC mențin toleranțe dimensionale de ±0,1 mm pentru toate componentele carcasei.

Conformitate la sudare:Fabricare structurală executată de sudori certificați care operează în conformitate cu ghidurile AWS D1.1 și ISO 3834. Cusăturile care poartă sarcina critică sunt supuse testelor ne-distructive (NDT) prin inspecția cu particule magnetice (MPI).

Echilibrare dinamică:Fiecare ansamblu rotativ este echilibrat cu precizie-pentru a garanta semnături cu vibrații scăzute în condiții de-sarcină maximă.

Verificarea testării:Performanța aerodinamică este validată într-o cameră de testare -internă conformă AMCA-. Evaluările de rezistență termică sunt verificate prin teste riguroase de ardere a cuptorului de laborator-terți.

Trimiteți specificațiile proiectului, parametrii de aer necesari și standardele de conformitate pentru a primi o propunere tehnică, date de performanță CFD (Computational Fluid Dynamics) și desene de depunere în termen de 24 de ore.

E-mail:sales@qiyuefan.com
Suport pentru inginerie de proiect: pachete cuprinzătoare de depuneri tehnice, blocuri CAD/BIM și curbe de performanță certificate ale ventilatorului sunt disponibile imediat la cerere pentru licitarea proiectelor și trimiterile de consultanță.